JIT (Just In Time) คืออะไร ? ตัวอย่าง Toyota, Zara, Dell

Just-In-Time (JIT) เป็นปรัชญาการผลิตที่มุ่งเน้นการผลิตสินค้าเมื่อจำเป็นเท่านั้น เปิดตัวครั้งแรกโดยบริษัท Toyota Motor ในญี่ปุ่นในทศวรรษที่ 1970 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดของเสีย

ในระบบ JIT สินค้าคงคลังจะถูกเก็บไว้ให้เหลือน้อยที่สุด โดยมีเพียงวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูปที่เพียงพอต่อความต้องการในการผลิตในทันที วิธีการนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการถือครองสินค้าคงคลังส่วนเกิน รวมถึงการจัดเก็บ การจัดการ และความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นหรือล้าสมัย

JIT ยังให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพ โดยแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตจะได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อระบุและแก้ไขข้อบกพร่องหรือปัญหาใด ๆ ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพสูงและตรงตามความคาดหวังของลูกค้า

ข้อดีของ JIT

ข้อได้เปรียบที่สำคัญประการหนึ่งของ JIT คือความสามารถในการลดต้นทุนสินค้าคงคลัง การผลิตสินค้าเมื่อจำเป็นเท่านั้น บริษัทสามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังส่วนเกิน รวมถึงคลังสินค้า การจัดการ และการขนส่ง ซึ่งส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่มีสินค้าคงคลังจำนวนมาก

ข้อดีอีกประการของ JIT คือความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การผลิตสินค้าเมื่อจำเป็นเท่านั้น บริษัทต่างๆ สามารถลดระยะเวลาและทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง สิ่งนี้สามารถช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มปริมาณงาน ทำให้บริษัทต่างๆ สามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง

JIT ยังให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพ โดยแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตจะได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อระบุและแก้ไขข้อบกพร่องหรือปัญหาใด ๆ ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพสูงและตรงตามความคาดหวังของลูกค้า

ข้อเสียของ JIT

แม้จะมีข้อดีหลายประการ แต่ JIT ก็ยังมีข้อเสียบางประการที่บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องทราบ หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของ JIT คือการพึ่งพาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงและคาดการณ์ได้ หากส่วนใดส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานหยุดชะงัก อาจทำให้เกิดความล่าช้าและหยุดชะงักอย่างมากในกระบวนการผลิต

ข้อเสียที่อาจเกิดขึ้นอีกประการหนึ่งของ JIT คือการขาดความยืดหยุ่น เนื่องจาก JIT อาศัยตารางการผลิตที่รัดกุมและสินค้าคงคลังน้อยที่สุด จึงอาจเป็นเรื่องยากที่จะเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตหรือตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คาดคิดในอุปสงค์ สิ่งนี้ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับบริษัทต่างๆ ในการปรับตัวให้เข้ากับสภาวะตลาดที่เปลี่ยนแปลงหรือตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าที่คาดไม่ถึง

การนำ JIT ไปใช้

การนำ JIT ไปใช้จำเป็นต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการปรับปรุงกระบวนการและความเต็มใจที่จะเปลี่ยนแปลงวิธีการดำเนินงานของบริษัท ขั้นตอนสำคัญบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับการนำ JIT ไปใช้ ได้แก่

1. การปรับปรุงกระบวนการผลิต: เพื่อนำ JIT ไปใช้ บริษัทจำเป็นต้องระบุและกำจัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็นหรือของเสียในกระบวนการผลิต สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการจัดระเบียบสายการผลิตใหม่ การออกแบบเวิร์กโฟลว์ใหม่ หรือการลงทุนในอุปกรณ์หรือเทคโนโลยีใหม่
2. การลดระดับสินค้าคงคลัง: JIT กำหนดให้บริษัทต้องรักษาระดับสินค้าคงคลังให้น้อยที่สุด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ บริษัทจำเป็นต้องจัดการระดับสินค้าคงคลังอย่างระมัดระวัง รวมถึงวัตถุดิบ งานระหว่างทำ และสินค้าสำเร็จรูป
3. การสร้างและรักษาความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์: เนื่องจาก JIT อาศัยห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงและคาดการณ์ได้ บริษัทต่างๆ จึงจำเป็นต้องมีความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับซัพพลายเออร์ของตน สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์เพื่อปรับปรุงการสื่อสาร ความน่าเชื่อถือ และเวลาในการจัดส่ง
4. การใช้มาตรการควบคุมคุณภาพ: JIT ให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพ โดยมีการตรวจสอบและตรวจสอบทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตอย่างรอบคอบ เพื่อนำ JIT ไปใช้ บริษัทจำเป็นต้องพัฒนามาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบและทดสอบเป็นประจำ
5. ลงทุนในการฝึกอบรมและการศึกษา: JIT ต้องการความมุ่งมั่นอย่างมากในการปรับปรุงกระบวนการและการเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง เพื่อนำ JIT ไปใช้ให้ประสบความสำเร็จ บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องลงทุนในการฝึกอบรมและการศึกษาสำหรับพนักงาน รวมถึงโปรแกรมการฝึกอบรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ตัวอย่างของ JIT 

JIT ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากบริษัทต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการผลิต การดูแลสุขภาพ และการค้าปลีก ตัวอย่างการดำเนินการของ JIT ที่โดดเด่นที่สุด ได้แก่:

• บริษัท โตโยต้า มอเตอร์: โตโยต้าเป็นหนึ่งในผู้บุกเบิก JIT และใช้ระบบนี้มาหลายสิบปีแล้ว ระบบการผลิตของบริษัท หรือที่เรียกว่า Toyota Production System (TPS) นั้นใช้หลักการของ JIT และได้กลายเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต
• Dell: Dell ใช้ระบบการผลิต JIT เพื่อผลิตคอมพิวเตอร์ของตน แทนที่จะสร้างคอมพิวเตอร์จำนวนมากและเก็บไว้ในคลังสินค้า Dell จะสร้างคอมพิวเตอร์เฉพาะเมื่อลูกค้าสั่งซื้อเท่านั้น วิธีการนี้ช่วยให้บริษัทสามารถลดต้นทุนสินค้าคงคลังและตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไปได้อย่างรวดเร็ว
• Zara: Zara เป็นร้านค้าปลีกแฟชั่นที่ใช้ระบบการผลิต JIT เพื่อตอบสนองต่อกระแสแฟชั่นที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว บริษัทออกแบบและผลิตเสื้อผ้าใหม่เป็นชุดเล็กๆ แล้วจัดส่งไปยังร้านค้าต่างๆ ทั่วโลก แนวทางนี้ช่วยให้ Zara ติดตามเทรนด์แฟชั่นล่าสุดและตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไปได้อย่างรวดเร็ว
• Lean Healthcare: หลักการ JIT ยังถูกนำไปใช้กับการดูแลสุขภาพด้วยการพัฒนา Lean Healthcare วิธีการนี้มุ่งเน้นไปที่การลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพในการให้บริการด้านการดูแลสุขภาพ โดยมีเป้าหมายในการปรับปรุงผลลัพธ์ของผู้ป่วยและลดต้นทุน ตัวอย่างหนึ่งของ Lean Healthcare ที่ดำเนินการอยู่คือศูนย์การแพทย์เวอร์จิเนียเมสันในซีแอตเทิล ซึ่งใช้หลักการ JIT เพื่อปรับปรุงการดำเนินงานและลดเวลารอคอยสำหรับผู้ป่วย

Just-In-Time (JIT) เป็นปรัชญาการผลิตที่บริษัทต่างๆ ทั่วโลกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย JIT ให้ความสำคัญกับการลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยการผลิตสินค้าเมื่อจำเป็นในกระบวนการผลิตเท่านั้น วิธีการนี้สามารถส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

อย่างไรก็ตาม JIT ยังมีข้อเสียที่อาจเกิดขึ้น รวมถึงการพึ่งพาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงและคาดการณ์ได้ และการขาดความยืดหยุ่น การนำ JIT ไปใช้จำเป็นต้องมีความมุ่งมั่นอย่างมากในการปรับปรุงกระบวนการและความเต็มใจที่จะเปลี่ยนแปลงวิธีการดำเนินงานของบริษัท

แม้จะมีความท้าทาย JIT ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นแนวทางที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตและได้รับการยอมรับจากบริษัทต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่การลดของเสียและการปรับปรุงประสิทธิภาพ JIT สามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถแข่งขันได้ในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่ท้าทายมากขึ้น